機械零件加工的目地是由於可以快速的服務社會，尤其是零件的加工精度。作為工業設備的核心組成一部分，零件的精度危害著機械的質量。加工精度達不了要求，很可能在機械拚裝整個過程中產生零件不配搭的情況。為保證機械拚裝整個過程的取得成功，盡量提高機械的加工精度。精度的提高可以使機械在末期交付使用時更加順暢，零件間的毀壞會減少，從而促進機械有較長的運用限期。相關企業對機械的維修資金分配會減少很多，生產廠的生產效率極大地提高，企業的經濟效益顯著提高。此外對機械加工精度的提高，是緊密結合現代社會和國家發展規定的，因此對加工精度的提高勢在必行。
精度和偏差都是點評機械零件加工特點的首要指標值，在孔、軸等的製造中，必須嚴格遵守公差等級。公差等級也是精度是多少的關鍵體現，精度越高標準公差數值越小。機械生產加工的偏差僅有被不斷縮小，並沒法完全清除。精度是將生產加工好的機械圖形基本參數與設計圖紙比較而獲得的，精度包括機械的表麵規格型號，必須將其與方案設計規範對比，在規範允許的範圍內波動，精度則抵達要求；模樣精度，如平行度、平麵度等，嚴格控製模樣精度可以有效保證機械模樣的質量；位置精度，這也是和規範總平麵圖來做比較得下去的，平整度、平麵度等都是位置精度。
機械零件加工時不僅須要按照各種標準開展實際操作，還要充分考慮生產加工時的詳細情況。在標準允許的範圍內，做出相匹配的調整。精度的提高意味著著生產成本的提高，在提高精度時要依照生產廠的實際情況創建合理生產加工方案，確保以較小的花費資金分配得到很大的精度提高。隨著著科技的發展和發展趨勢，在中國的機械生產加工領域引進了很多優異的專業性和生產設備，在縮小生產加工偏差的而且有效提高機械質量，企業也可獲得較大的經濟效益。
