精密模具的生產製造離不了這些優秀的加工機器設備。模具生產的關鍵工序有CNC銑削、慢走絲線切割、火花放電、磨、車、精確測量、自動化技術這些。文中詳細介紹了這種加工工藝的技術設備與技術性，一起來瞧瞧吧。
精密模具加工之CNC銑削加工
可以說塑料精密模具製造領域的飛速發展關鍵歸功於CNC銑削技術性的創新。從傳統的的一般銑床到三軸加工核心，再發展趨勢到現今的五軸高速銑削，促使再如何繁雜的三維型麵零件的加工幾乎都可以變成實際，原材料的強度也不會再是局限性問題。注塑模具的關鍵凹模、型麵都由CNC銑削加工來進行。
高速銑加工選用小路銑刀（典型性數控刀片是總體硬質合金球頭銑刀，端銑刀和波浪紋銑刀），高速旋轉（機床主軸轉數可達40,000rpm）、小周期時間切削速度，促使生產率大幅度提高，精密度能平穩做到5μm；與此同時因為銑削力低，產品工件熱形變降低，銑削深層較小，而走刀較快（直線電機，達到80m/min的快移速率，達到2g的瞬時速度），表層光滑度可達Ra<0.15μm。高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼材件，因而高速銑加工容許在熱處理工藝之後再開展鑽削加工，使模具生產加工工藝大大簡化。
海外專業的CNC銑削機器設備生產商有瑞士GF加工方案、德國DMG、德國哈默、日本牧野、德國羅德斯、德國OPS、德國巨浪、德國因代克斯、日本山崎馬紮克、日本大偎、美國哈斯這些。
