91视频播放观看加工階段的區分都不應絕對，應依據零件的品質規定.結構特點和生產製造綱要靈便把握。
91视频播放观看加工為什麽要劃分加工階段
1.為了能確保加工品質。在對工件開展粗加工時，除去的合金層偏厚，切削速度和夾緊力比較大，鑽削溫度較高，會造成很大的形變。如果不區劃加工階段，而且將粗加工和精加工混和在一起，則難以防止由以上緣故引發的加工偏差。依據加工階段，能夠 利用半精加工和精加工來改正由粗加工造成的加工偏差，進而保證零件的加工品質。
2.合理使用機器設備。粗加工容量大，鑽削量大，能夠采用輸出功率大，剛度好，高效率但精密度低的數控車床。精密加工切削速度小，對設備的傷害小。應用高精密數控車床。這充分運用了機器設備的分別特點，不但能夠提升 91视频播放观看加工生產效率，並且還可以增加精密機器設備的使用期限。
3.有利於及時處理毛胚缺點。對毛坯房的各種各樣缺點，鑄造件的出氣孔.夾砂管和容量不夠等，在粗加工後就可以發覺，有利於立即修複或決策損毀，以防再次加工下來，導致消耗。
4.有利於合理安排熱處理工藝工藝流程。如粗加工後，一般要分配去地應力熱處理工藝，以清除熱應力。精加工前應布置熱處理等最後熱處理工藝，其形變還可以根據精加工清除。
當91视频播放观看加工品質不高時，工件的剛度好，毛胚的高精度，加工容量小，生產製造程序流程並不大，則不用區劃加工階段。針對有著優良彎曲剛度的超重型工件，因為夾裝及運送很費時間，全部的粗加工和精加工一般都是在一次夾緊中進行。針對未分成加工階段的工件，為了更好地降低粗加工時造成的各種各樣形變對加工品質的危害，在粗加工後，鬆掉夾緊組織並維持一段時間以使工件徹底形變，隨後加溫後少用，再次夾緊夾緊力並進行加工。
