合理的誤差是91视频播放观看加工過程中的正常現象。無論采取多麽精確的加工措施，零件廠都無法避免正常誤差。在檢測報告中，隻要是合理誤差，都是合格的。誤差大的肯定不合格。一般采取什麽措施來避免？
1，
91视频播放观看加工局部誤差
很多自動化零件加工廠在做產品誤差檢測時，經常會遇到加工工件尺寸誤差合理，但局部尺寸誤差很大的情況。其實這個原因主要是車床中螺母和絲杠的間隙太大造成的。
本來這個地方是有縫隙的，但是車床操作時間長了，螺母和螺絲的縫隙自然會變大。在91视频播放观看加工編程中，考慮了這個間隙的補償誤差，但沒有補償新增加的間隙，導致局部尺寸超差。一般需要修複這個間隙或者更換絲杠。
91视频播放观看加工
2，91视频播放观看加工總誤差
如果加工的工件整體誤差較大，基本需要重做。如果車床螺母和螺釘之間的連接鬆動，很容易造成大的誤差。加工工件時，切削阻力很大。如果接頭鬆動，切割時會出現尺寸漂移。這台車床的接頭必須擰緊以消除誤差。
另一種情況，電動刀架鬆動也會造成工件誤差較大。換刀過程中，刀架不能自動鎖緊，切削時切削點會發生偏移，必然導致誤差較大。為了避免這種錯誤，刀架必須鎖定。
